알루미늄 합금 다이캐스팅의 표면 처리

알루미늄 인산염 처리(알루미늄 합금 다이캐스팅
촉진제, 불화물, Mn2 +, Ni2 +, Zn2 +, PO4 및 Fe2 +가 알루미늄의 인산염 처리 공정에 미치는 영향을 SEM, XRD, 전위 시간 곡선 및 필름 중량 변화를 통해 자세히 연구했습니다. 결과는 구아니딘 질산염이 우수한 수용성, 낮은 투여량 및 신속한 필름 형성의 특성을 갖는다는 것을 보여준다. 알루미늄 인산염 처리에 효과적인 촉진제입니다. 불화물은 필름 형성을 촉진하고 필름 중량을 증가시키며 입자를 미세화할 수 있습니다. Mn2 + 및 Ni2 +는 분명히 입자를 미세화하고 인산염 피막을 균일하고 조밀하게 만들고 인산염 피막의 외관을 향상시킬 수 있습니다. Zn2+농도가 낮으면 성막할 수 없거나 성막이 불량하다. Zn2+ 농도가 증가함에 따라 필름 중량이 증가합니다. PO4 함량은 인산염 피막의 중량에 큰 영향을 미치며 PO4를 증가시킬 수 있습니다. 함량은 인산염 피막의 중량을 증가시킨다.

알칼리 전해 연마 공정알루미늄 합금 다이캐스팅
알칼리성 연마액 시스템을 연구하고 연마 효과에 대한 부식 방지제와 점성제의 영향을 비교했습니다. 연마 효과가 좋은 알칼리 용액 시스템을 성공적으로 얻었으며 작동 온도를 낮추고 용액의 수명을 연장하며 연마 효과를 향상시킬 수 있는 첨가제를 처음으로 얻었습니다. 실험 결과는 NaOH 용액에 적절한 첨가제를 첨가하면 좋은 연마 효과를 얻을 수 있음을 보여줍니다. 탐색 실험은 또한 일부 조건에서 포도당의 NaOH 용액으로 DC 정전압 전해 연마 후 알루미늄의 표면 반사율이 90%에 도달할 수 있지만 실험에서 여전히 불안정한 요소가 있어 추가 연구가 필요하다는 것을 발견했습니다. DC 펄스 전해연마 방법에 의해 알카라인 조건에서 알루미늄을 연마할 수 있는 가능성을 조사합니다. 결과는 DC 정전압 전해연마의 레벨링 효과가 펄스 전해연마 방법에 의해 달성될 수 있지만 레벨링 속도가 느리다는 것을 보여줍니다.